汽车内饰

针刺生产线

汽车内饰

通过多层纤维铺网与针刺复合工艺，实现材料的结构强化与功能集成。产品具备良好的隔音、隔热、抗压及成型性能，适用于汽车顶棚、地毯、门板及隔音垫等内饰部件。生产线自动化程度高，可实现连续化生产，满足汽车行业对品质与一致性的严苛要求。

产品特点

主要规格

门幅：2-4.5m

产品克重：60-1500gsm

产量可达：1200kg/hr

原料：涤纶、低熔点双组份纤维、废纺碎布

特性

配方智能化配料，适配多原料混纺

纵横强力均衡、回弹优异

针刺固结，布面紧实耐磨

高精度温控 + 在线克重闭环自控

模块化机组、可加装在线复合

低能耗

应用

汽车内饰（顶棚、地毯、门板、轮罩、后备箱等）

降噪隔热（轮罩内衬、发动机隔热、底盘隔音毡）

新能源配套：电池仓隔热缓冲棉

工艺流程

关键设备

开清系统

完成原料开包、松解、混合及定量给料，将成包纤维拆解为松散纤维束
梳理机

将纤维梳理成单纤维层，属于核心设备之一，保障棉网出网均匀度。
铺网机

通过交叉铺叠方式制成厚度均匀、结构稳定、纵横向强度均衡的纤网，为后续针刺固结提供优质坯网。
针刺机组

通过刺针往复穿刺，使铺网后的松散纤网纤维三维交织缠结，实现纤网固结成型，直接决定汽车内饰面料的结构强度、柔软度、手感及耐磨性能。